Opis
Zalety drewna BSH
- suszone komorowo,
- wilgotność na poziomie 12% (+/-2),
- zabezpieczone przed działaniem wilgoci,
- stabilność wymiarów i przekrojów,
- nie pęka, nie skręca się i nie pracuje,
- wytrzymałe na obciążenia,
- wysoka nośność i stabilność,
- dodatkowa izolacja akustyczna,
- duża odporność ogniowa – podczas pożaru drewno BSH zostaje zajęte ogniem znacznie wolniej niż zwykła tarcica,
- nie wymaga dodatkowego zabezpieczenia chemicznego,
- łatwa obróbka,
- lżejsze od tradycyjnego drewna konstrukcyjnego.
Produkcja drewna BSH
Początkowy etap produkcji drewna BSH odbywa się podobnie, jak KVH. Surowiec pozyskiwany jest w certyfikowanych lasach w środkowej Europie. W tartaku drewno cięte jest na lamele o grubości 40 mm.
Następnie deski są suszone komorowo do czasu, aż ich wilgotność wyniesie jedynie 12% (+/-2). Ponieważ w suszarni drewno staje się biologicznie martwe, jest dzięki temu zabezpieczone przed wilgocią, pleśnią i zagrzybieniem. Nie wymaga też dodatkowej impregnacji chemicznej.
Podczas kolejnego etapu produkcji z lameli usuwane są wszystkie wady, które mogłyby je osłabić oraz popsuć wygląd. Dopiero tak przygotowane deski są czterostronnie strugane i łączone na długości na mikrowczepy.
Następnie lamele pokrywane są klejem dwuskładnikowym (odporny na działanie czynników atmosferycznych; bezpieczny dla środowiska), układane jedna na drugiej i prasowane. Po wyschnięciu BSH jest strugane z czterech stron, a krawędzie są fazowane.
Rodzaje BSH:
- BSH-NSi – klasa przemysłowa. Drewno przeznaczone do budowy konstrukcji zasłanianych podczas kolejnych etapów inwestycji np. termoizolacją.
- BSH-Si – klasa wizualna. Drewno posiada wyższe walory estetyczne niż BSH-NSi. Używane do budowy widocznych konstrukcji – np tarasów.
Zastosowanie drewna BSH:
- domy murowane,drewniane, szkieletowe,
- budowa lub remont,
- konstrukcje szkieletowe,
- więźby dachowe,
- ściany,
- antresole,
- hale
- altany, zadaszenia.
Zapytaj o produkt